项目主要水污染源为生产冲洗废水，废水的排放量为55m³/d，系统设计水量3m³/h。废水经过污水处理站处理后满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准。

因考虑到本项目废水没有废渣、毛皮等大颗粒物质，所以未采用格栅等过滤。污水进入集水池，集水池内加氢氧化钠调节PH到6.5-8后用泵提升到调节池，调节池的主要作用是调节水量，均衡水质，保证污水处理站正常运行，调节池出水通过提升泵提升进入气浮池，经气浮去除SS和动植物油后，进入AAO生化池，在A池中通过厌氧微生物对污水中的部分有机物进行降解，为后续的工艺创造条件，通过控制水解池的停留时间，使其发生水解和酸化作用，将大分子的难降解的有机物水解为小分子的有机物，提高污水处理效率。A池出水进入O池，该池内部装有组合填料、高效微孔曝气器等。大部分的污染物质在此得到去除，接触氧化池的一部分混合液回流到A池，经过反硝化反应可去除水中的氨氮，经AO处理后的污水溢流进入MBR膜反应池进行深度处理，至此绝大部分有机污染物通过混凝沉淀、生物接触氧化、膜分离得以降解去除。MBR膜产水通过自吸泵提入到清水池进行消毒处理。臭氧具有极强的氧化能力，具有广谱杀死微生物作用，对MBR滤过液中微生物可进行快速灭杀，有效降低COD、BOD浓度，氧化水中的氨、脱色、将难于生物降解或不可生物降解的有机物转化为可生物降解类型。由于其具有高效性、高洁性、方便性、经济性，同时由于臭氧半衰期很短，可迅速还原成氧气，不影响水的回收利用，因此本工艺采用臭氧消毒。设备采用空气源不锈钢臭氧发生器，臭氧浓度根据水质水量和工作时段实时调节。

污水经预处理和深度处理及消毒后，还含有一定色度和嗅味及少有机物须加以去除。活性炭是强吸附物质，属于环境友好型吸附剂，有效吸附余氯、有机物、胶体颗粒、微生物，对水中用生物法难以去除的有机污染物，如色度、嗅味、表面活性物质、三氯化物等有很好去除效果。本处理污水中含有多种这样的物质须加以去除。由于前端臭氧消毒后水中补充了溶解氧，借助粒状活性炭床的好氧生物活性，最终去除残存的有机物和进行氨的硝化。

沉淀池污泥、厌氧池剩余生化污泥排入污泥储存池，和气浮池污泥一起外运处理。